Proses pasteurisasi menjaga kualitas susu dengan cara menurunkan jumlah mikroorganisme patogen dan bakteri pembusuk melalui pemanasan yang terkontrol. Pengaturan suhu dan waktu yang tepat membuat susu lebih aman dikonsumsi tanpa menghilangkan karakteristik alami susu secara berlebihan.

Proses pasteurisasi juga membantu mempertahankan mutu susu selama penyimpanan. Pendinginan cepat setelah pemanasan dan penyimpanan pada suhu rendah mencegah mikroorganisme yang tersisa berkembang dengan cepat sehingga kesegaran susu dapat dipertahankan lebih lama.

Tahapan Pasteurisasi pada Susu Segar

Tahapan proses pasteurisasi berlangsung secara berurutan untuk menjaga keamanan dan kualitas susu. Setiap tahap memiliki fungsi tertentu dalam mengurangi risiko kontaminasi dan mempertahankan mutu produk.

Penerimaan dan Penyaringan Susu

Susu mentah memasuki fasilitas pengolahan melalui tahap penerimaan. Sistem penyaringan kemudian memisahkan kotoran fisik dari susu sebelum susu memasuki tahap pengolahan berikutnya.

Proses penyaringan memberikan dampak langsung terhadap kebersihan bahan baku. Susu yang lebih bersih memudahkan proses pengolahan dan mengurangi keberadaan partikel asing dalam produk.

Pemanasan Menggunakan Plate Heat Exchanger

Susu menjalani pemanasan menggunakan sistem plate heat exchanger. Sistem tersebut mengalirkan susu melalui pelat penukar panas untuk mencapai suhu pasteurisasi secara terkontrol.

Pemanasan yang tepat dalam proses pasteurisasi menghasilkan penurunan jumlah mikroorganisme berbahaya. Proses tersebut membantu mengendalikan bakteri seperti Salmonella, Escherichia coli, dan Listeria yang dapat menimbulkan risiko kesehatan.

Pendinginan Mendadak Setelah Pemanasan

Susu yang telah mencapai suhu pasteurisasi langsung menjalani pendinginan cepat. Sistem pendinginan menurunkan suhu susu hingga sekitar 4°C atau lebih rendah untuk memperlambat pertumbuhan mikroorganisme yang masih tersisa.

Pendinginan cepat menjaga kualitas susu setelah pemanasan. Pengendalian suhu juga membantu mempertahankan rasa, tekstur, dan karakteristik susu.

Pengemasan Higienis

Susu yang telah didinginkan memasuki tahap pengemasan. Wadah yang higienis dan tertutup membantu mengurangi risiko kontaminasi ulang dari lingkungan.

Pengolahan Susu Segar Sebelum Pasteurisasi

Pengolahan susu segar tidak hanya mengandalkan pemanasan. Produsen juga dapat melakukan proses fisik untuk menghasilkan karakteristik produk yang lebih konsisten.

• Separasi: Mesin sentrifugal memisahkan krim dan skim sehingga kadar lemak dapat disesuaikan dengan standar produk.
• Homogenisasi: Tekanan tinggi memecah globula lemak menjadi partikel lebih kecil sehingga lemak tidak mudah mengapung di permukaan.
• Standarisasi: Pengaturan komposisi susu membantu menghasilkan produk dengan karakteristik yang lebih konsisten.

Homogenisasi memberikan dampak pada tekstur susu. Partikel lemak yang lebih kecil menghasilkan distribusi lemak yang lebih merata dalam susu.

Pengendalian Suhu dalam Proses Pasteurisasi

Pengendalian suhu menjadi faktor penting dalam proses pasteurisasi. Suhu dan durasi pemanasan harus dikendalikan agar mikroorganisme target dapat dikurangi tanpa memberikan pemanasan berlebihan pada susu.

Metode HTST

Metode HTST (High Temperature Short Time) memanaskan susu pada sekitar 72°C selama 15 detik. Metode ini banyak digunakan dalam pengolahan susu karena mampu memberikan pemanasan singkat dengan pengendalian suhu yang presisi.

Metode LTLT

Metode LTLT (Low Temperature Long Time) memanaskan susu pada sekitar 63°C selama 30 menit. Metode ini lebih sesuai untuk pengolahan secara batch atau skala yang lebih kecil.

Sensor Suhu Menjaga Ketepatan Pemanasan

Sensor otomatis memantau suhu susu selama proses berlangsung. Sistem diverter valve dapat mengarahkan kembali susu yang belum mencapai suhu target agar tidak langsung memasuki tahap pengemasan.

Penyimpanan Setelah Pasteurisasi

Proses pasteurisasi tidak sama dengan sterilisasi atau UHT. Pasteurisasi menurunkan jumlah mikroorganisme secara signifikan, tetapi tidak menghilangkan seluruh mikroorganisme dan spora.

Karena itu, penyimpanan setelah pasteurisasi membutuhkan pengendalian suhu yang konsisten.

• Rantai dingin: Susu pasteurisasi perlu disimpan pada suhu sekitar 1°C–4°C sejak setelah produksi hingga berada di tangan konsumen.
• Masa simpan: Rantai dingin yang terjaga dapat membantu mempertahankan kualitas susu selama sekitar 7–14 hari dalam kemasan yang belum dibuka, sesuai karakteristik dan ketentuan produk.
• Setelah kemasan dibuka: Konsumen sebaiknya menghabiskan susu dalam sekitar 3–4 hari dengan tetap menyimpan susu di dalam lemari pendingin.
• Kemasan tertutup: Wadah yang tertutup membantu mengurangi paparan udara dan kontaminasi dari lingkungan.

Bagaimana Proses Pasteurisasi Menjaga Nutrisi Susu?

Proses pasteurisasi menggunakan pemanasan yang lebih terkendali dibandingkan pemanasan UHT. Kondisi tersebut membantu mempertahankan sebagian besar karakteristik nutrisi dan rasa alami susu.

Beberapa kualitas yang dapat dipertahankan melalui proses yang tepat meliputi:

• Protein: Pemanasan terkendali membantu menjaga karakteristik protein susu.
• Kalsium: Kandungan kalsium tetap menjadi bagian penting dalam susu setelah pasteurisasi.
• Vitamin: Sejumlah vitamin dapat mengalami perubahan akibat panas, tetapi pemanasan terkendali membantu membatasi perubahan tersebut.
• Rasa: Suhu pasteurisasi yang terkontrol membantu mempertahankan cita rasa susu yang lebih segar.

Proses pasteurisasi juga mengurangi mikroba pembusuk. Penurunan mikroba tersebut dapat membantu memperpanjang masa simpan susu ketika konsumen menjaga rantai dingin.

Perbedaan Pasteurisasi dan UHT pada Susu

Pasteurisasi dan UHT menggunakan prinsip pemanasan yang berbeda. Proses pasteurisasi menggunakan suhu dan waktu yang lebih rendah sehingga susu membutuhkan penyimpanan dingin, sedangkan UHT menggunakan suhu sangat tinggi dalam waktu singkat untuk menghasilkan masa simpan yang lebih panjang dalam kondisi kemasan yang sesuai.

Perbedaan utama kedua metode tersebut dapat dilihat dari cara penyimpanan dan karakteristik prosesnya:

• Pasteurisasi: Membutuhkan rantai dingin setelah produksi.
• UHT: Dapat disimpan pada suhu ruang sebelum kemasan dibuka jika produk dan kemasannya memenuhi ketentuan.
• Pasteurisasi: Mengutamakan pemanasan terkendali untuk mempertahankan karakteristik susu segar.
• UHT: Menggunakan pemanasan sangat tinggi untuk mencapai stabilitas penyimpanan yang lebih panjang.

FAQ Proses Pasteurisasi Susu

Apa tujuan utama proses pasteurisasi?

Proses pasteurisasi bertujuan mengurangi mikroorganisme patogen dan bakteri pembusuk dalam susu. Pemanasan terkendali membuat susu lebih aman sekaligus membantu mempertahankan karakteristik kualitasnya.

Apakah pasteurisasi menghilangkan semua bakteri dalam susu?

Pasteurisasi tidak menghilangkan seluruh mikroorganisme dan spora. Karena itu, susu pasteurisasi tetap membutuhkan penyimpanan pada suhu rendah.

Mengapa susu pasteurisasi harus disimpan di kulkas?

Suhu rendah memperlambat pertumbuhan mikroorganisme yang masih tersisa. Kondisi tersebut membantu menjaga kesegaran dan kualitas susu selama masa simpannya.

Apakah pasteurisasi mengubah rasa susu?

Pasteurisasi dapat mempertahankan karakteristik rasa susu dengan lebih baik karena prosesnya menggunakan pemanasan yang terkontrol. Perubahan rasa tetap dapat terjadi jika susu mengalami penanganan atau penyimpanan yang tidak sesuai.

Penutup

Proses pasteurisasi menjaga kualitas susu melalui kombinasi pemanasan terkontrol, pendinginan cepat, pengemasan higienis, dan penyimpanan dalam rantai dingin. Setiap tahap memberikan fungsi berbeda untuk menjaga keamanan, rasa, tekstur, dan mutu susu.

Konsumen dapat memilih produk susu pasteurisasi dari distributor resmi seperti Susu Murni Nasional untuk mendapatkan produk yang sesuai kebutuhan. Informasi produk atau konsultasi juga dapat dilakukan melalui WhatsApp Susu Murni Nasional. Baca juga artikel lain di website Susu Murni Nasional untuk mengetahui informasi seputar susu dan pengolahannya.